全力打贏扭虧增盈攻堅(jiān)戰(zhàn)
——冀中能源峰峰集團(tuán)大社礦扭虧增盈提質(zhì)增效紀(jì)實(shí)
從2020年上半年累計(jì)虧損9千萬(wàn)元，到今年1至5月份實(shí)現(xiàn)盈利333萬(wàn)元，冀中能源峰峰集團(tuán)大社礦終于扭轉(zhuǎn)了“長(zhǎng)期虧損”的被動(dòng)局面，經(jīng)濟(jì)效益顯著提升。
加大力度抓安全
“犧牲安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)量和進(jìn)尺，我們不稀罕！哪怕因此完不成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，也堅(jiān)決不能要……”
在抓好安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作上，大社礦上下堅(jiān)定了這樣一個(gè)信念。
為扎實(shí)推進(jìn)“13589”安全管控體系建設(shè)，該礦深入開展了“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化升級(jí)”競(jìng)賽活動(dòng)，實(shí)施了以“地區(qū)申報(bào)制、單位聯(lián)建制、工程清單制”明確標(biāo)準(zhǔn)化升級(jí)內(nèi)容；組織管技人員在井下現(xiàn)場(chǎng)召開對(duì)標(biāo)會(huì)、剖析會(huì)、反思會(huì)，鼓勵(lì)先進(jìn)，鞭策后進(jìn)；以專業(yè)考核“白皮書”驗(yàn)證效果，推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化全面升級(jí)的“三制三會(huì)一書”。狠抓“三違”，幫教“過六關(guān)”，實(shí)行“安全獎(jiǎng)勵(lì)基金”正向激勵(lì)機(jī)制，對(duì)正規(guī)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)獎(jiǎng)勵(lì)。61150元獎(jiǎng)勵(lì)資金讓480余名受獎(jiǎng)職工嘗到了正規(guī)操作的“甜頭”。扎實(shí)開展“三無(wú)”班組評(píng)比，290多個(gè)井下班組獲“三無(wú)”班組遞增式工資獎(jiǎng)勵(lì)，“三違”人次同比去年下降56%。
深挖內(nèi)潛控費(fèi)用
該礦進(jìn)一步完善修舊利廢、回收復(fù)用、井上下物資調(diào)配等流程和管控措施，加強(qiáng)井下零散物料管理，開展“升井不空手”活動(dòng)，實(shí)行“人員、班組、區(qū)科、主管礦領(lǐng)導(dǎo)”物料浪費(fèi)聯(lián)掛考核制度，確保實(shí)現(xiàn)人走料凈。整合井上單位工房，區(qū)隊(duì)儲(chǔ)備物資統(tǒng)一納入礦庫(kù)，減少重復(fù)投入、資源占用與折舊。嚴(yán)格價(jià)格委員會(huì)審查程序，堅(jiān)決做到設(shè)備能自修的決不外委、地面零星工程能自己干的絕不外委。
“通過精細(xì)管控成本，動(dòng)態(tài)考核節(jié)支，深挖企業(yè)內(nèi)潛，1至5月份完全成本同比降低677萬(wàn)元，材料費(fèi)較同期降低328萬(wàn)元，噸煤成本降低35.47元！”主管成本的礦領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)道。
為了讓每一名員工都成為價(jià)值創(chuàng)造者，該礦不斷強(qiáng)化職工技能提升，開展全專業(yè)季度練兵比武活動(dòng)，前三名每月獎(jiǎng)勵(lì)1000元、800元、600元，創(chuàng)新實(shí)行機(jī)電工技能水平分級(jí)定薪制度，激發(fā)職工學(xué)技術(shù)提技能的積極性。嚴(yán)格安全高效激勵(lì)政策獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)，發(fā)放安全工資2579萬(wàn)元、創(chuàng)效工資682萬(wàn)。
穩(wěn)控煤質(zhì)提效益
該礦進(jìn)一步加大原煤質(zhì)量的源頭管控力度，確保原煤質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)效益最大化。
——為滿足市場(chǎng)需求，確保煤質(zhì)穩(wěn)定，在 921102工作面過斷層期間，主管礦領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門深入踐行“一線工作法”，跟班到一線，指導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)，持續(xù)加強(qiáng)管理，及時(shí)起溜，減少破底割砟；
——為解決矸石山原有旋轉(zhuǎn)皮帶機(jī)架長(zhǎng)度不能滿足正常排矸要求的問題，運(yùn)輸區(qū)全體管理人員深入現(xiàn)場(chǎng)既當(dāng)指揮員又當(dāng)攻堅(jiān)員，提前2個(gè)小時(shí)完成了4節(jié)皮帶大架、24米皮帶的安裝調(diào)試工作，提高工效35%，為礦井的安全生產(chǎn)、有序銜接贏得了時(shí)間；
——機(jī)電區(qū)風(fēng)選車間自我加壓，確保每天保持10小時(shí)以上運(yùn)轉(zhuǎn)，將風(fēng)選煤和原煤合理配裝，降低了灰分，保證了標(biāo)煤發(fā)熱量，實(shí)現(xiàn)了效益最大化。
優(yōu)化設(shè)計(jì)降成本
該礦將“優(yōu)化設(shè)計(jì)、改進(jìn)工藝”作為扭虧增盈的重要抓手之一，針對(duì)企業(yè)服務(wù)年限久、井下戰(zhàn)線長(zhǎng)等情況——
在兩個(gè)采區(qū)實(shí)施了“三七”工作制，細(xì)化“4+3+7+7+3”生產(chǎn)模式，提高了工效，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；
對(duì)支護(hù)、裱褙工藝進(jìn)行完善，確保92624溜子道石門實(shí)現(xiàn)了安全揭煤；
在92610工作面支架回撤期間，創(chuàng)新實(shí)施了無(wú)木垛拆除回撤支架工藝，節(jié)約費(fèi)用19.58萬(wàn)元；
優(yōu)化施工措施，92703底工作面創(chuàng)出了單班安裝6架支架的好成績(jī)，初采初放實(shí)現(xiàn)了出切眼18米摸底，提前了10米；
將921203工作面及相鄰的921204、941202 工作面進(jìn)行整體優(yōu)化設(shè)計(jì)，聯(lián)合布置工作面石門，由原來(lái)的四條石門變?yōu)闁|北翼一、二號(hào)片口車場(chǎng)，減少一次石門揭煤和兩條石門掘進(jìn)共230米，創(chuàng)效255萬(wàn)元；
優(yōu)化十一盤區(qū)設(shè)計(jì)，有效利用老巷廢巷，合并921103、921201工作面，少掘石門和切眼共350米，減少倒面一次，創(chuàng)效600萬(wàn)元。
深化改革激活力
該礦持續(xù)鞏固機(jī)構(gòu)改革成果，扎實(shí)推進(jìn)“五工轉(zhuǎn)移”，對(duì)地面及機(jī)關(guān)工作崗位進(jìn)行全面摸排梳理，合并流動(dòng)崗，剝離混崗重分、兼并職能，促進(jìn)地面人員不斷縮減。依法依規(guī)清理曠勤人員， 74人解除勞動(dòng)手續(xù)、23人辦理了離職托管。
為緩解巷道整修工作壓力，該礦將回采單位冗余的42人、開掘單位冗余的56人，臨時(shí)劃歸調(diào)度室管理，成立了整修隊(duì)，緩解了巷道整修緊張局面。
認(rèn)真落實(shí)“四自”管理要求，第一時(shí)間從各單位抽調(diào) 15 名職工組建了施工隊(duì)，對(duì)坑木場(chǎng)瓦斯泵房圍墻、工房整修和危廢間改造工程進(jìn)行自建、自修。
安全高效的生產(chǎn)組織，精細(xì)精準(zhǔn)的成本管控，敢為人先的創(chuàng)新創(chuàng)效，壯士斷腕的機(jī)構(gòu)改革，讓大社礦獲得了喜人的成績(jī)：今年1至4月份，原煤產(chǎn)量完成36.1萬(wàn)噸，開掘進(jìn)尺完成4008 米；增大地銷比例，積極爭(zhēng)取調(diào)入洗，原煤發(fā)熱量實(shí)現(xiàn)4700 大卡以上，售價(jià)較同期升高96.25元/噸……
（峰峰集團(tuán)大社礦 苑煒、刁志遠(yuǎn)）