冀中能源峰峰集團(tuán)推進(jìn)“五效”管理工作落地見效
今年以來(lái)，冀中能源峰峰集團(tuán)堅(jiān)持“固本、開源、創(chuàng)新、做強(qiáng)”戰(zhàn)略方針，搶抓市場(chǎng)機(jī)遇，強(qiáng)力推進(jìn)“五效”管理工作，為完成全年各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
該集團(tuán)牢固樹立“緊嚴(yán)細(xì)實(shí)全”大安全觀，堅(jiān)持“不安全不生產(chǎn)、先安全后生產(chǎn)、有安全才生產(chǎn)、靠安全穩(wěn)生產(chǎn)”，不斷提升安全管理水平，堅(jiān)守安全底線。羊東礦通過(guò)抓基礎(chǔ)、嚴(yán)管理、重創(chuàng)新，加強(qiáng)瓦斯抽采技術(shù)管理，在井下8470工作面穿層泄壓抽采，8267工作面未保護(hù)區(qū)域本煤層預(yù)抽，8270運(yùn)煤石門未保護(hù)區(qū)域穿層預(yù)抽，安裝瓦斯抽采管網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控管網(wǎng)瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、流量、溫度參數(shù)及設(shè)備的開停狀態(tài)等，提高瓦斯抽采效率，確保礦井安全生產(chǎn)。
“以前巡查全靠經(jīng)驗(yàn)，憑眼看、靠耳聽，現(xiàn)在看一眼電腦就能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，縮短了檢修時(shí)間，大大提高了工作效率。”該集團(tuán)牛兒莊采礦公司機(jī)運(yùn)區(qū)維修工楊國(guó)盼對(duì)新安裝的“新技術(shù)”贊不絕口。為了縮短主提升裝置維護(hù)時(shí)間，該公司在保證現(xiàn)有提升機(jī)正常運(yùn)行的前提下，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備經(jīng)過(guò)反復(fù)的研究對(duì)比，成功研發(fā)應(yīng)用主提升智能系統(tǒng)，提高了工作效率。該系統(tǒng)不僅具備超限語(yǔ)音報(bào)警功能，還可以通過(guò)手機(jī)APP、環(huán)網(wǎng)，隨時(shí)巡查所監(jiān)測(cè)設(shè)備的振動(dòng)、溫度在線數(shù)據(jù)，使維護(hù)人員可隨時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行隱患，第一時(shí)間進(jìn)行處理。
該集團(tuán)深入推進(jìn)作業(yè)成本管理，大力實(shí)施“四自”管理，加強(qiáng)成本分析，強(qiáng)化資金管控，著力下好經(jīng)營(yíng)“棋”。該集團(tuán)牛兒莊采礦公司在一水平北風(fēng)井配巷掘進(jìn)工作面組織實(shí)施“風(fēng)動(dòng)風(fēng)機(jī)”探索試驗(yàn)，創(chuàng)新應(yīng)用了風(fēng)動(dòng)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟停控制，為礦井局部通風(fēng)實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全探索出一條新路徑，成為集團(tuán)公司首家依靠風(fēng)動(dòng)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)局部通風(fēng)的礦井。煤炭運(yùn)銷分公司駐大社礦銷售部針對(duì)在礦車輛待裝、等裝時(shí)間較長(zhǎng)，產(chǎn)生較高延時(shí)費(fèi)用的問(wèn)題，通過(guò)實(shí)地調(diào)研，每日緊盯礦煤場(chǎng)實(shí)際庫(kù)存，緊密結(jié)合礦井實(shí)際庫(kù)存量，并根據(jù)用戶需求，及時(shí)報(bào)備分公司調(diào)度，積極與礦方溝通裝車事宜，加強(qiáng)管控，嚴(yán)格按照庫(kù)存請(qǐng)車，大大降低了路運(yùn)車輛因在礦待裝留置所產(chǎn)生的鐵路延時(shí)費(fèi)用。
該集團(tuán)各單位緊緊圍繞“固本、開源、創(chuàng)新、做強(qiáng)”戰(zhàn)略方針，牢牢牽住“質(zhì)量”牛鼻子，抓住“成本”關(guān)鍵，緊扣“效率”主題，全力提質(zhì)增效。邯鄲洗選廠積極克服趙王城線路封閉施工36小時(shí)等困難，完成了11道鐵路線的恢復(fù)，實(shí)現(xiàn)了精煤生產(chǎn)的安全高效。峰煤焦化公司熱電車間對(duì)干熄焦鍋爐除鹽水加藥方式進(jìn)行改造，有效減少過(guò)熱蒸汽中鈉含量，進(jìn)一步優(yōu)化了蒸汽質(zhì)量，減少汽輪機(jī)結(jié)垢和停車檢修次數(shù)，穩(wěn)定甲醇設(shè)備正常運(yùn)行，全年增產(chǎn)約2000余噸。
該集團(tuán)堅(jiān)持以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，牢固樹立“有利于提高生產(chǎn)效率、有利于解決問(wèn)題就是創(chuàng)新”的理念，大力推廣“四新”應(yīng)用，有效提高了生產(chǎn)效率。孫莊采礦公司創(chuàng)新發(fā)明了“煤粉預(yù)濕防塵噴霧裝置”，可根據(jù)煤炭的干燥程度隨時(shí)調(diào)節(jié)水流量隨時(shí)關(guān)停，進(jìn)一步改善了職工作業(yè)環(huán)境。新屯礦針對(duì)井下皮帶經(jīng)常跑偏等現(xiàn)象，創(chuàng)新制作了機(jī)械式皮帶自動(dòng)調(diào)偏器，有效節(jié)約成本60多萬(wàn)元。
該集團(tuán)在“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”上持續(xù)發(fā)力，有效降低了一線職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，增強(qiáng)了職工的安全感、獲得感、幸福感。“我們?cè)?471掘進(jìn)工作面安裝新式監(jiān)控與通話系統(tǒng)，在值班室就能實(shí)時(shí)監(jiān)控工作面的安全生產(chǎn)情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全掌控更為及時(shí)，利用通話裝置與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系，對(duì)生產(chǎn)指揮更為實(shí)時(shí)，加快信息交流速度。在二運(yùn)機(jī)尾安裝集中控制箱，安排一人看護(hù)二運(yùn)運(yùn)行的同時(shí)，負(fù)責(zé)操作一、二部皮帶的運(yùn)行，節(jié)省兩名膠帶輸送機(jī)司機(jī)。”羊東礦綜采一區(qū)區(qū)長(zhǎng)郭瑞一介紹說(shuō)。通過(guò)科技創(chuàng)新，該面定員為32人，且由每班19人減少到8人，實(shí)現(xiàn)了減人提效。牛兒莊采礦公司為有效解決材料自提問(wèn)題，成立裝料組，專門負(fù)責(zé)全礦各單位的材料配送和裝料等工作，統(tǒng)一調(diào)配進(jìn)料、裝料、運(yùn)料等，將裝料地從倉(cāng)庫(kù)前移到料場(chǎng)，方便材料在進(jìn)廠驗(yàn)收后直接裝罐，并積極利用叉車、吊車、鏟車、小型貨車等機(jī)械設(shè)備作業(yè)，提高裝運(yùn)速度，將裝料人員由原來(lái)的40余人縮減為現(xiàn)在的6人。
（冀中能源峰峰集團(tuán)新聞中心 馮冉博）